Штампа одлучује о столу за сечење: три отиска по целом делу кроз заварену линију за суве вреће

Већина онога што долази из наше хале за заваривање је црна, угаљ или чврста боја, и са добрим разлогом — чврсте материје опраштају. Ове недеље линија је изгледала другачије. Три програма одштампана по целој површини су радила одједном: тропски отисак длана, геометријски икат и мотив великих таласа, све на премазаној водоотпорној тканини, све иде у суве торбе и суве руксаке.

Printed coated fabric is not simply solid fabric with a picture on it. Он мења сто за сечење, прозор за заваривање, критеријуме инспекције и начин на који купац мора да наведе производ. Овако то заправо изгледа на производном спрату.

Панели престају да буду заменљиви

На чврстој тканини, изрезана плоча нема оријентацију. Може се окренути, ротирати или заменити са панелом поред њега и нико то никада неће сазнати. Та једина чињеница је оно што чини гнежђење у једнобојним бојама ефикасним — једини посао резача је да уклопи што више облика на ролну.

Штампа уклања ту слободу. Сваки панел сада има горњу, доњу и предњу страну, панели са огледалом морају бити исечени као оригинална огледала, а не као два истог облика, а тамо где шав прелази видљиву област, шара мора бити постављена намерно, а не где год софтвер за угнежђење преферира. На отиску са великим бројем понављања као што је мотив таласа, постављање такође мора да избегне исход где једна торба приказује цео мотив, а следећа приказује празно поље позадине, иако су обе технички исправне за узорак.

Практични трошак је материјал. Штампани програм троши приметно више тканине по јединици него иста торба у чврстом стању, а јаз се шири како се понављање повећава. Купци који штампану верзију цене коштају више од њихове чврсте верзије, обично су изненађени овим, и боље је разговарати о томе на котацији него што је откривено на првој фактури.

Заваривање на штампану површину

High-frequency welding heats the material from within and fuses the two layers. На штампаној премазаној тканини постоји додатни слој у том наслагању — мастило и његов завршни премаз — и он се понаша другачије од основног материјала испод истог поља.

Следе две ствари. Прво, прозор процеса се сужава. Мало превише снаге или задржавања показује се као линија запечености дуж ивице шава, а на бледој одштампаној подлози та линија је видљива као што би била на белој, тако да је плоча отпадна, а не прерађена. Друго, толеранција на контаминацију опада. Електроде и матрице носе остатке од претходних серија, а на светлом отиску тај остатак се преноси као ознака. Матрице се чисте између промена боје и филм за ослобађање се користи тамо где штампано лице лежи на алату.

Отисци са светлом подлогом су захтевни. Тамни отисак се понаша слично као чврста тамна тканина; бледо крем или бело-брушени отисак понаша се као бела, што је најтврђа површина коју заваримо.

Боја се не може исправити накнадно

На чврстом производу, проблем са бојом има решења: серија боје може да се одбије, да се наручи замена, да се поново усклади Пантоне мета. На штампаном производу боја је уметничко дело, а уметничко дело је фиксирано у наклади.

То има једну чврсту последицу коју преносимо на сваког купца који штампа штампа: наручи пуну количину штампане тканине у једној серији, укључујући додатак за додатну потрошњу описану изнад и за узорковање. Два издања исте датотеке на истој основној тканини неће бити невидљиво идентична, а поновни редослед шест месеци касније неће одговарати првој серији довољно да би та два стајала једно поред другог на полици. То је и разлог зашто тражимо од купаца да одобре физичко штампано брисање на стварном премазаном основном материјалу, а не на пробном екрану или узорку штампаном на нечем другом – мастило на премазаној водоотпорној тканини се чита другачије од мастила на папиру или на непревученом текстилу.

Инспекција иде по истој логици. Готове штампане јединице се проверавају за регистрацију штампе, конзистентност постављања између јединица, адхезију мастила на савијеним и савијеним деловима и дефекте штампе који се преносе из серије тканине, поред нормалне разлике у боји и провере постојаности боје.

Чврста обрада је одлука, а не подразумевана

Сваки од ових програма упарује своју штампу са чврстом црном траком, чврстим црним копчама и чврстим повезом. То је добар избор и вреди експлицитно навести, јер брендови понекад траже да се украси одштампају тако да одговарају.

Мрежа и хардвер се фарбају и обликују у потпуно различитим процесима од штампања на тканини, тако да је њихово упаривање са отиском у најбољем случају приближно, а у најгорем случају варира између серија. Чврста облога у боји извучена из штампе — или једноставно у црној — остаје стабилна током промене редоследа, преживљава хабање без истрошеног отиска и омогућава отиску да сам носи дизајн. То је једно од ретких места где је јефтинији одговор и бољи.

Заваривање и шивење на истом штампаном програму

Ове торбе користе оба пода. Закрпе за шкољку, базу и сидрење су заварене; детаљи појаса, везивања и појачања се шију на нашој интерној линији за шивење, где оператери обрађују исти штампани материјал неколико метара од места за заваривање.

Штампана тканина такође мења шивење. Боја конца мора бити изабрана у односу на позадину која варира по панелу, а не у односу на једну равну боју, а шав који изгледа чисто на тамном делу понављања може се читати као ожиљак на светлом делу. Наши надзорници дају одобрење првог дела на штампаним програмима са комадом који се држи под осветљењем на клупи под истим углом који ће инспектор користити касније, а обучавање на линији се дешава на машини, а не после на гомили одбачених производа — фотографија супервизора који ради кроз део са два оператера на клупи за шивење је обичан облик тога.

Упаковано за полицу, а не за складиште

Ови програми се пакују спремни за малопродају: свака јединица је пресавијена према постављеном стандарду, запечаћена у појединачној врећици и представљена са одштампаном картицом која приказује бренд, модел и капацитет у литрима, тако да производ може да иде од картона до полице без поновног руковања.

Ознака капацитета на паковању је детаљ који вреди исправити. То је број који купац упоређује између производа, он мора да се слаже са етикетом, листингом и картоном, а на асортиману који има неколико величина у истом уметничком делу, то је једина ствар коју је најлакше применити на погрешну величину. Компоненте за паковање су комплетиране по величини и проверене у односу на јединицу у ОКЦ-у управо из тог разлога.

Оцена је непромењена према штампи

Отисак је површинска обрада; не мења оно што затварање може да уради. Ове ролл-топ конструкције су верификоване у односу на јаку кишу и протокол за млаз воде, исти стандард иза нашег20Л ролл-топ ранаци наше38Л плутајуће планинарско паковање. Тврдње о потапању припадају конструкцијама са херметичким затварањем као што суИПКС8 цавинг пакет, што се потврђује пуним потапањем у воду од два сата или више.

Поред тога, штампани програми покрећу стандардни пакет: чврстоћа везивања на завареним шавовима, затезна чврстоћа, циклично оптерећење на анкерима за траке, абразија, слани спреј, постојаност боје и разлика у боји, са ИКЦ, ИПКЦ и ОКЦ контролним тачкама кроз поруџбину и СГС или КИМА инспекцију доступним на захтев.

Ако планирате штампани асортиман

Четири ствари омогућавају да програм за штампање ради несметано: доставите уметничко дело као датотеку за понављање са наведеном величином понављања, одобрите физичко прецртавање одштампано на стварном премазаном основном материјалу, посветите пуну количину тканине једном издању, укључујући узорковање и већу потрошњу, и одржавајте траке и хардвер у чврстим бојама.

Сеалоцк производи заварену водоотпорну опрему више од 20 година, са високофреквентним заваривањем и интерним шивењем који раде једно поред другог у Донггуану и у нашем објекту у Хо Ши Мину. Стандардни услови су ФОБ Гуангдонг, 7–15 дана за узорковање, 30–45 дана за масовну производњу и МОК од 300 комада на већини модела — штампани програми обично носе виши практични минимум, који одређује тираж, а не ми.

За цртеже, узорке или понуду, контактирајте нас наинфо@сеалоцк.цом.хк.